Butelki z rozdmuchiwaniem są transportowane do wypełniacza za pośrednictwem koła gwiazdowego. Po wejściu do napełniacza butelka jest przytrzymywana przez chwytak cylindra podnoszącego i realizuje się w górę iw dół pod wpływem krzywki.
Wypełniacz stosuje metodę napełniania grawitacyjnego. Otwór butelki podnosi się, otwierając zawory napełniające i rozpoczyna się napełnianie. Podczas gdy produkt podnosi się i zamyka otwór powrotu powietrza, wypełnienie zostanie zakończone. Po napełnieniu usta butelki przesuwają się w dół i opuszczają zawór napełniający.
Capping unit
Butelki wprowadzają cappera za pomocą koła gwiazdowego przejścia. Nóż przeciwobrotowy klapy blokuje szyjkę butelki, aby utrzymać butelkę pionowo i zapobiec obracaniu się. Głowice zamykające utrzymują rewolucję i wykonują rotację. Pod działaniem krzywki, działanie nasadki, nasadki tulejowej, zakrętki i nasadki rozładowczej, aby zakończyć cały kurs zakrywania. Gotowe butelki są przenoszone za pomocą koła gwiazdowego na przenośniku butelkowym, a następnie wysyłane z bloku przestawnego. Cała maszyna przyjmuje okna uszczelniające konsolę, piękne i przyzwoite.
Napełnianie wodą Napełnianie-zamykanie Napełniarka Combiblock do urządzenia do wydmuchiwania
1) Specjalnie zaprojektowane wtórne układy nadmuchowe monitorują krzywą ciśnienia w czasie procesu rozciągania butelek w każdym wgłębieniu w celu zapewnienia dokładnych i aktualnych parametrów dla regulacji technicznej, co jest dogodniejsze dla operatorów do dostosowania parametrów technicznych.
2) Przyjąć technologię transferu manipulatora, który mechanizm krzywki ma precyzyjną kontrolę. Łap i wysyłaj preformy z dużą prędkością, a jakość jest niezawodna. Biorąc preformę, przesyłając preformę, biorąc butelkę i wysyłając dopasowanie do butelki z otwieraniem i zamykaniem formy, aby zapewnić, że proces przemieszczania jest dokładny i bardzo wydajny. Biorąc preformę, wysyłając preformę, zabierając butelkę i butelkę rankingową, automatycznie kończy się manipulatorem, unikając średniego zanieczyszczenia.
3) Mechanizm krzywkowy steruje dokładnie otwieraniem i zamykaniem ramy formy. Specjalny system blokowania i zwiększania ciśnienia oraz prosta i stabilna konstrukcja ramy formy mogą niezależnie kontrolować parametry nadmuchu każdej wnęki. Dobra funkcja diagnostyki awarii i specjalna struktura nadmuchu zapewniają niezawodność uszczelnienia przy różnych ciśnieniach. Ciśnienie nadmuchu można regulować.
4) Regulacja pręta rozciągliwego dokładnie osiowego rozciągnięcia preformy. Pierwsze pionowe rozciągnięcie preformy przedmuchu i drugiego rozdmuchu. Poprzez precyzyjną regulację pierwszego i drugiego rozdmuchu można uzyskać idealny rozkład grubości ścianki butelki.
5) Przerwać konwencjonalny projekt i przyjąć strukturę współosiowej tulei obrotowej o małej kubaturze i małej masie. Zastosuj dwa łożyska kulkowe zwykłe, aby przymocować dwa końce, aby koncentryczne były zewnętrzna tuleja i osie rdzenia, aby zapewnić, że obrotowy pierścień uszczelniający nie jest łatwy do uszkodzenia. Jednocześnie zwiększ jeden kanał zwrotny wody, aby woda wyciekająca w okręgu Gore płynęła z powrotem wzdłuż rury, zapewniając, że dystrybutor wody nie będzie przeciekał.
6) Grzejnik przyjmuje 6-sekcyjne sterowanie temperaturą w podczerwieni z krótką falą. Strefę podgrzewania i regulację świateł strefy można regulować i regulować odpowiednio według wymagań technicznych. Wyposaż w system monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilny i dokładny proces.
7) Kanał wody chłodzącej i system chłodzenia wstępnego efektywnie chronią mgłę butelkową i unikają wysokiej temperatury występującej w zewnętrznej ścianie preformy. System ogrzewania naszej firmy może zaoszczędzić 20% energii w porównaniu z innymi dostawcami.
8) Pneumatyczne elementy linii zwiększają układ recyrkulacji spalin (zgodnie z wymaganiami klienta) mogą zaoszczędzić powietrze 30% -50%, aby zaoszczędzić zużycie energii i obniżyć koszty.
9) Parametry temperatury ogrzewania i czasu nadmuchu można ustawić zgodnie z różnymi kształtami preformy i butelki. Zmieniając kształt butelki, użytkownik musi tylko wywołać wstępnie ustawione parametry.
10) Zaadoptuj niemiecki system smarowania do automatycznego smarowania maszyny, aby maszyna mogła uzyskać wystarczającą konserwację i zmniejszyć pracę pracownika.
11) Instalacja formy jest łatwa i prosta i można ją zmienić w najkrótszym czasie (w ciągu 2 godzin). Zmniejsza się czas zatrzymania produkcji, co jest pomocne w poprawie wydajności produkcji.
12) Projekt humanizacji sprawia, że skomplikowana działalność przemysłowa jest bliska zwyczajom ludzi. Interfejs HMI o wysokiej resoon i opcja wielojęzyczna dostosowują się do użytkowników z różnych obszarów.
13) Funkcja monitorowania w czasie rzeczywistym i różne wskazówki i pomoc w przypadku awarii, pomocny, elastyczny i wygodny zestaw parametrów może spełniać różne wymagania techniczne.
14) Preforma w piecu grzewczym zostanie obrócona o 180 ° przez specjalnie zaprojektowaną krzywkę, aby wypłynąć z butelki w optymalnym stanie
15) Zgodnie z wymaganiami klienta cały system może być obsługiwany przez Ethernet.
16) Forma wykonana jest ze specjalnego stopu aluminium. Powierzchnia przyjmuje specjalny proces hartowania, aby wydłużyć żywotność formy i obniżyć koszty produkcji.
17) Koło gwiazdowe dosuwu preform wyposażone w wykonaną zablokowaną kontrolę. W przypadku utknięcia preform, niewykwalifikowany wynik zostanie automatycznie odrzucony. Po tym, jak bezkwalifikowana preforma wydostanie się z wyposażenia, system sam się zresetuje.
18) W celu zapewnienia bezpieczeństwa, urządzenie wyposażono w doskonały i niezawodny system drzwi antywłamaniowych i urządzenie alarmowe, aby zapewnić operatorom maksymalne bezpieczeństwo
